現狀及（jí）背景：

現狀：目前市場上大部（bù）分的工業及民用蒸汽（qì）、導熱（rè）油、熱水鍋爐的加熱方式為（wéi）燃煤、燃油或者其它燃料。①熱效率低：這類鍋爐的設計熱效率一般要求在70%以上，但實際運行熱效率常常要低於50%，有些甚至不到30%。表麵上（shàng）看熱效率（lǜ）跟鍋（guō）爐的結（jié）構設計、燃燒器、風機、排（pái）煙溫度（dù）、換熱器、水泵、保溫效果等等因素有關，實際造成這（zhè）類鍋爐運行熱效率低下的根本（běn）原因（yīn）是這種輻射式的熱量傳遞方式存在致命（mìng）缺點：輻射（shè）沒有方向性造成熱量大量散失並且鐵質鍋爐體也不是最好的吸熱和儲（chǔ）熱材料（liào），因此想（xiǎng）提高這種傳統加熱鍋爐（lú）的運行熱效率，其複雜程度和成（chéng）本都很高昂。 ②不環保：燃燒（shāo）產生的大量煙塵（chén）和有害氣體處理起來也很困難而（ér）且（qiě）成本高（gāo），很多廠家就悄悄的進（jìn）行直排，造（zào）成周邊（biān）環境的嚴重（chóng）汙染。③不經濟：燃燒不完全又額外給用戶增加了隱（yǐn）形成本，這類鍋爐（lú）需要專人維護，維護成本高。④不安全：燃燒（shāo）帶（dài）來的高溫事故和火災事故隱患。⑤不健康：周圍環境高溫，粉塵煙塵等損害作業（yè）人員身體健康。

背景：三十多年的（de）改革開放，粗放式的（de）經濟快（kuài）速（sù）發展帶來環（huán）境的嚴重破壞，空氣汙染問題也（yě）日益嚴重，部分（fèn）城（chéng）市（shì）已經嚴重霧霾，環境保護已經刻不容緩。治理汙染的重中（zhōng）之重的問題是燃煤、燃油的方式迫切需要升級或者禁止。為此很多省市已經出台了禁止使用燃（rán）煤鍋爐，現有燃煤鍋爐被逼需要（yào）改成天（tiān）然氣加熱或者電加熱。由於天然氣資（zī）源配置的限製，很（hěn）多現有設（shè）備想改造成天（tiān）然氣加（jiā）熱成本（běn）太高，另外天然氣燃（rán）燒（shāo）同樣存在熱量散失和碳排放汙染的缺（quē）點，因此高效率的采用電加（jiā）熱是燃煤燃油鍋爐改造的主要（yào）出路。

環保加熱工（gōng）藝：

根據喆能對各類鐵質及（jí）不鏽鋼容器、反應釜（fǔ）、管道的節（jiē）能加熱經驗，在鍋爐本體或者（zhě）輸送管道上采用外置式智能感應（yīng）加熱，以取代（dài）代替傳統的輻射式加熱，不但加（jiā）熱速度可以得到提高、整（zhěng）個加熱過（guò）程不會產生任何的汙染、又節約了加熱和維護成本。同時解決了熱效率低、不環保、成本高、不安全和維護困難的問題。

  另一種通過燃煤或者燃油鍋爐產生的高壓飽和水蒸氣（qì）來加熱導熱油，再（zài）把導（dǎo）熱油作為加熱介（jiè）質去加熱其它介質或者真正需要熱量的物體（tǐ），這種極端的鍋爐加（jiā）熱方式是急需要淘汰（tài）的，典型的應用場合有：鞋材加工、漕湯機、幹洗機、造紙機等等。這種情（qíng）況下通常可以應用智能感應加熱的方式直接（jiē）加熱介質或者真正需要熱量的物體，徹底（dǐ）淘汰了（le）高汙染的鍋爐（有些時候也可以不用導熱油），無論是設備成本、體積、管路損耗還是危險性都大幅（fú）度降低了。

深（shēn）圳（zhèn）喆能智能感應加熱係統優點：

 工藝簡單：采用管（guǎn）壁渦（wō）流發熱、往返雙（shuāng）向主動（dòng）加熱，導熱性（xìng）能好、介（jiè）質加熱時間（jiān）長、受熱均勻。

 升溫很快：開機十分鍾即可使（shǐ）用，生產（chǎn）效率大幅度提高，電能充分利用。

熱效率高：同功率下熱交換麵積是普通電阻式電加（jiā）熱器（qì）的5倍以（yǐ）上、表麵熱負荷高低可調，無炭（tàn）化結焦（jiāo）現象，比傳統電阻絲加熱熱效率提高30%以上。

智能控製：根據每個不同的加熱需（xū）求特性可任意（yì）設定溫度，由（yóu）內部智能軟件與溫控儀自動匹配調節，不論外界環境如何變化，可（kě）無人值守穩定運（yùn）行。

 節能省電：多向主動加熱，發熱麵積大，熱（rè）量損失小，熱效率可達90％以上（shàng）。依據喆能的獨創（chuàng）負載匹配技（jì）術，可以對304、310、316不鏽鋼容器及管道進行高效（xiào）率（lǜ）的加熱，熱效率高達95%，與一般（bān）外置（zhì）式電（diàn）阻加熱（rè）比較，節電達35%以上。

可靠性好：工業化應用專業設計，係統過載150%也可以穩定工作（zuò）。

操作簡單：使用方隻須根據實際情況調節好所需溫度，智能（néng）係統（tǒng）將會自動調節（jiē）以保證係統（tǒng）以最佳方式（shì）運行。環保安（ān）全：工作時不產生任何（hé）有害（hài）廢氣（如二氧化硫，一氧化碳，氮氧化物等），不（bú）耗用室內氧氣，不產生噪音（yīn），不產生廢渣等廢固（gù），不會（huì）對（duì）周圍環（huán）境造成任何影響，是真正的綠色環保工藝，符合當前的環保需求（qiú）。發（fā）熱由磁感應發熱，與設備電路無任何連接，另有（yǒu）防漏電保護裝置，防過熱保護裝置（zhì），接（jiē）地保護裝置（zhì）等（děng）多重保（bǎo）護功能，確保安全萬無一失。使用微電腦或者PLC遠程控製或監（jiān）測，操作更安全。 加熱時無明火和高溫，避免（miǎn）了火災（zāi）或高溫燙傷等事故發生，環境溫度更低更舒適。

 安裝方便：加熱裝置可以定製化生產（chǎn），模塊化控製，係統內部高度集成（chéng）。可以不要對原有或者管路進行改造，安裝和調試簡（jiǎn）單。

維（wéi）護方便：喆能公司的智能感應加（jiā）熱係統隻需定（dìng）期進行除塵和防潮保養即可。一（yī）旦出現故障，設備會（huì）有故障代碼顯示，通過閱讀（dú）維護手（shǒu）冊或者聯係公司技術支持（chí）人員，即可在現場進行故障（zhàng）判斷和故障處理（lǐ），普通電工或者設備（bèi）維護人員可（kě）以輕鬆維護。

運行成（chéng）本低：無需鍋爐房、燃煤或燃油存放場所，無需處理煙塵排放，無需鍋爐年檢，無需鍋爐工，設備運行成本低，真正實（shí）現（xiàn）無人值守。

電阻絲加（jiā）熱與智能感應加（jiā）熱的比較：

傳統發熱管如果采用內置式加熱，一旦電熱管破損（sǔn）或（huò）者燒（shāo）壞，整個管道內的液體可能帶（dài）電，易發生觸（chù）電危險。感應加熱（rè）是在容器的外麵（miàn）通過感應的（de）方式使容器體自身發熱，線（xiàn）圈與容器體之（zhī）間有足夠厚度的絕緣隔熱層，是真正的溶液與電分離（lí）方式，安全（quán）性高，而且省去了定期（qī）更（gèng）換電熱管的麻煩。 

傳統（tǒng）燃油、燃煤、燃氣鍋爐的缺點：

1、柴油鍋爐綜合效率（lǜ）低，需要購（gòu）置儲油罐、燃燒機、鋪設油路（lù）管（guǎn）道等，有害氣體多、汙染大、成本高、安裝和（hé）檢修複雜，同時還存在火災隱患。

2、燃煤鍋爐綜合效率低，需要預購燃煤、需要配備專業（yè）鍋爐工、還（hái）需要處理煤渣等。因安全的要求其輸送管路長、尾（wěi）氣和粉塵排放多、環境汙染大、成本低、鍋爐檢修複雜，同時也存在火災（zāi）隱患。

3、燃（rán）氣鍋爐綜合效率低，其煤氣管道的開通一（yī）次性投入很大。有些廠家不具備接通條件的隻能采用罐裝氣，氣瓶的存放、拆裝和運輸都存在一定的易燃易爆的危險，使用過程中也存在引（yǐn）起火災和（hé）爆炸（zhà）的（de）風（fēng）險。其次，燃氣在燃燒過程中也會產生大量（liàng）的（de）有害廢氣（如二氧化硫，二氧化碳，一氧化碳，氮氧化物等），引起溫室效應和（hé）大氣汙染。同時（shí），因為燃氣也是化石能（néng）源，其不可再生性決定了（le）它的使用成本隻（zhī）會越來越高。隨著碳排放指標的推出，又會（huì）額外（wài）增加其（qí）使用成本。  

實際（jì）應用（yòng）案例介（jiè）紹：

以下是（shì）深圳喆能部分應用的改造現場（chǎng）圖（tú）、感（gǎn）應加熱電源圖、模擬管道加熱圖

實施工藝：

1.      根據加熱區域尺寸大小、形狀、機械及電氣特性，確定是否需要拆（chāi）除部分原來的結構。

2.      對加熱和保溫（wēn）的區域進行保溫，根據加熱功率以及加（jiā）熱區（qū）域的空間大小合理布置線圈。

3.      視（shì）現場情況決定是否要對線（xiàn）圈進行何種方式固定或者屏蔽。

4.      加熱裝置的布置可以根據現（xiàn）場條件和設備的型號確定是集中布置還是分開布置（zhì）。

5.      連接好進出電（diàn）纜和控製信號，通電測試加熱效果，視情況確定是（shì）否（fǒu）需要（yào）對線圈進行適當調整。

6.      調試完成後，正式工作前，請注意動力電纜及線圈的走向（xiàng）、加熱裝置及線圈布置應良好接地。

加熱控製：

加熱裝置可以單（dān）獨控製和（hé）統一控製，控製信號采用何種信號可以根（gēn）據現場使（shǐ）用的情況來確定。

基本特性（xìng）：