本設計為(wéi)了特殊的(de)金屬熔煉、礦石冶煉而設計,適(shì)合熔鉛、熔錫、熔鋅、熔鋁、熔鎂、熔銅、熔銀以及各種礦物原料的(de)煉化,其加熱(rè)原理是采(cǎi)用IGBT電磁感應加熱,應用各種載體的坩堝具有的導(dǎo)磁性特性,在高溫狀態(tài)下對金(jīn)屬或礦石物料進行熔煉,供(gòng)壓鑄、澆鑄、提煉(liàn)所需的金屬或者其它非金屬結晶體。其工藝可以應用在冷室機壓鑄和熱室機壓(yā)鑄的生產加工、科學研究、人造藍寶石等領域。
我公司在多年的磁感應熔爐的研發基(jī)礎上,投(tóu)入資金對熔爐進行了有針對性的後續開發和試驗,使(shǐ)得感應電源在熔爐上可以實現穩定持續高(gāo)效率地工作,為金屬合(hé)金熔爐提供(gòng)了穩定工作的保障。經過大量的實踐測試和對比分析(xī),該產品已(yǐ)經成功推出(chū)並取得了良好(hǎo)的業績。該設備具有熔(róng)料(liào)快、安全、節能、環保等諸多優點,是目前市場上其它任(rèn)何加熱方式的熔煉爐都不可比擬的。
(案例圖片)
1. 設備重量輕,運輸及維護保養方便、成本低(dī);
2. 節電明顯,平均熔鎂耗電為0.32~0.42度/KG;
3. 裝機功率與傳統(tǒng)電熱絲熔煉爐相比,可減少30%額定功率;
4. 熔爐(lú)的(de)熱效率高達90%以上,耗電少,是目(mù)前市麵上節(jiē)能的鎂(měi)合金壓鑄熔爐;
5. 爐子周圍溫度低、無煙塵、環保無汙(wū)染(rǎn),作業(yè)環境好,有效降低車間溫度(dù);
6. 操作工藝簡單、熔煉運行可靠,加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬(shǔ)成分均勻;
7. 壓(yā)鑄(zhù)產品質量好、熔化升溫快、爐溫易控製、生產(chǎn)效率高;
8. 坩堝受熱均勻,使用壽命更長久並且更換方便;
9. 功率密度大並且(qiě)可調,單位麵積的發熱量是電阻爐(lú)或燃氣(qì)爐的數倍甚(shèn)至數十(shí)倍;
10. 加熱成(chéng)本可比燃油燃氣加熱節省30%以上,預熱時間(jiān)縮(suō)短1/3以上;比電(diàn)阻發熱絲加熱節省20%以(yǐ)上,預熱時間縮短1/2以上。
額定功率 |
選定功率後,輸出大小(xiǎo)可調 |
輸入電壓 |
380V |
電壓頻(pín)率 |
50/60HZ |
加熱方(fāng)式 |
電磁感應加熱 |
控製器冷卻方式 |
風冷 |
工作頻率 |
5-20KHz |
控製方式 |
麵板按鈕(niǔ)、人機頁麵、PLC可選 |
負載匹配率 |
100%-120% |
節能效率 |
20%-30% |
坩(gān)堝材質(zhì) |
不鏽鋼、合金鋼及其(qí)他 |
爐體(tǐ)溫度 |
爐蓋<90℃,爐外壁<50℃ |
提示:額定功率的選擇以客戶單位(wèi)時間內金屬液體的最大需求量(liàng)為選型的依據,不宜盲目選擇大功率的型號。
型號 |
功率 |
坩堝容量 |
以鎂液為例 額定熔鎂量 |
最高工作溫度 |
空爐升溫時間(jiān) |
MF30K-200 |
30KW |
200KG |
75kg/小時(shí) |
650℃ |
﹤1小時 |
MF40K-280 |
40KW |
280KG |
100kg/小時 |
650℃ |
﹤1小時 |
MF50K-300 |
50KW |
300KG |
120kg/小(xiǎo)時(shí) |
650℃ |
﹤1小時 |
MF60K-400 |
60KW |
400KG |
150kg/小時(shí) |
650℃ |
﹤1小時 |
MF90K-400 |
90KW |
400KG |
230kg/小時 |
650℃ |
﹤1小時 |
備注說明: 在型號及功率的選(xuǎn)型時,以壓鑄機台單位時間的用量(liàng)為考慮依據,並結合實際需求(qiú)。
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400電(diàn)話