項目概況：

經常有客戶需要對鹽鹵（lǔ）或礦石（shí）進行（háng）加熱，進行溶礦（kuàng）或提取。由於原有生產方式耗能較大且汙染嚴重，需（xū）要進行節能改造（zào），且要求自動化控製加熱。加熱對象有鹽鹵鹵水或氯化（huà）鎂礦石（shí），用於生產鉀（jiǎ）肥或氯化鎂片的熔爐，爐子直（zhí）徑1000mm~1500mm，高（gāo）約1800mm，底部呈弧形（xíng）的，底部正中間會開（kāi）排水口，由於電載荷限製，設備功（gōng）率在60~300KW可選。由於鹵水的腐蝕作用（yòng），客戶自有的（de）爐子（zǐ）有使用年限，所以在（zài）節能改造時設計要考慮方便更換爐體。

方案設計：

1.組機方式

設備總（zǒng）功率（lǜ）為60~300KW，為了（le）保證係統穩定高效運行，最大化的節省成本，可采用多機並聯的組機方式。可采用單台及多台60KW的電磁加熱器並聯使用的方式，各設（shè）備可互為備用。這種組機方式下，客戶可根據生產情況靈活調整開機功率，同時在某一台出現故障時不至於停（tíng）產。

2 .繞（rào）線方式

A.繞線方式  根據鍋爐的樣式，組機方式，以（yǐ）及（jí）生產情況，可采用分散疏繞的方式繞製加熱線圈。為匹配感量，每（měi）台電磁加熱器（qì）可配備50~80米的雲母高（gāo）溫線，兩個加熱線圈一個放置在鍋爐底部，一個放置在鍋（guō）爐側（cè）麵。示意圖如下：

B.線圈固定方式

由於爐體需定期更換，所以，需設計一個支架，將爐體線圈固定在支架上，支架為（wéi）雙層（céng）結構，示意圖（tú）如下（xià）：

3 .保溫方式

爐體外覆20mm～30mm高性能隔熱保溫材料。

4.控（kòng）製方式

獨立電櫃，智能控溫。

主要特點：

本設備將50Hz工頻電轉換為20KHz左右的（de）高頻交流電，利（lì）用變頻磁感應原理，高速變化的電流流過高（gāo）頻線圈產生變化的磁場，高速變化的磁場產生的磁（cí）力線通過（guò）線圈內部的容器時產（chǎn）生無數的渦流（liú），渦電流使得爐體主動發熱，從而起到加熱爐內氯化鎂礦石的目的，整個過程是“電—磁—熱”的高（gāo）效轉化過程，相比傳統電加熱節能效果（guǒ）好。

本設備具有以下特點：

1.采（cǎi）用微電（diàn）腦智能控製，工作狀（zhuàng）態動態顯（xiǎn）示（shì）。

2.加熱（rè）升溫時間短、能量轉換效率（lǜ）高，采（cǎi）用的是直接加熱爐體的方式，提高電熱效率。

3.安（ān）裝方便（biàn），一次性投入成本低，隻在原金屬（shǔ）管上安裝設備即可，無需大量改造。

4.運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、真正實現無人值守。

5.升溫速度快，無啟動衝擊電流，使用安（ān）全。無任（rèn）何排放和（hé）汙染，真正綠色環保。

6.當加熱出現異常時，顯示盒會出現相應（yīng）故障（zhàng）代碼並提供檢修措施。

7.加熱器外接5種控製方式（12vDC/24vDC開關量、4-20mA、0-10v、繼電器/電位器信（xìn）號、RS485半雙工通信信號（hào））。

8 . 係統由嵌入式軟件控製，全數字化智能控製係統，可以擴充實現遠程監控和（hé）物聯。

本（běn）文由電磁加熱采暖廠家：喆能電磁原創編（biān）輯發布，文章鏈接：http://www.hkkszx.com/projects/lslhmk5149.html

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