在全國各地如火如（rú）荼的環保浪潮下，10噸、20噸（dūn）以下的燃煤鍋爐（lú）都在強製性停產。造紙行業由於大部分工廠都（dōu）是中小型燃煤或生物質鍋爐，作為能源消耗大戶的造紙行業，受到有（yǒu）史以來最嚴（yán）厲的（de）挑戰和行業（yè）生存抉擇。

無論是（shì）原材（cái）料造紙、再生造紙、還是紙品深加工，在燃煤鍋爐被限製或者禁止使（shǐ）用後（hòu），迫使廣大（dà）造紙的經營管理者（zhě）需要采用環保、經（jīng）濟、安全的加工工藝，來替代燃煤、燃氣或者其它燃料鍋爐。

喆能電磁加熱器 成為造紙行業的新寵

當麵對紙張克重、含水量、轉速、產紙量、缸麵溫（wēn）度、幅寬（kuān）、紙寬等一係列眼花（huā）繚亂的參數時，很多節能改造公司的專業工程師一臉茫然，造紙廠的（de）老（lǎo）板和設備管理人（rén）員更加無從下手。怎麽計算？怎麽設計，成為行業難題。

喆能電磁加熱，深入造紙一線研究6年，與原材料造紙、再生造紙、瓦楞紙、熱印刷（shuā）、覆膜等（děng）各種（zhǒng）各樣（yàng）的造紙機械打交道不下500次，各類試驗測2000多次，數據采集和分析數百萬條，不僅能（néng）準（zhǔn）確計算出各種工況的（de）能耗，生產（chǎn）的產品適合造紙廠粉塵（chén）多、水汽多、高溫的環（huán）境場（chǎng）合，而且能耗（hào）小，可（kě）以自動適應不（bú）同幅寬、不同（tóng）厚（hòu）度、不同速度的生產需求。

造紙廠由於投入大，設備運行成（chéng）本高，流水線作業（yè）的特性，無論是舊設備的改造還是新設備的（de）產品升級，都（dōu）希望盡可能少（shǎo）的改動原有（yǒu）機械。

以工藝較為複（fù）雜的瓦楞紙機械電磁加熱升（shēng）級為例

從上麵設計圖可以看（kàn）出，預熱、光輥、瓦楞輥的原有需要加熱部位，都在（zài）外部裝有（yǒu）電磁加熱（rè）輥，電磁加熱（rè）輥是模塊式安裝到相應需要（yào）加（jiā）熱（rè）的部位，隻要在設備上打孔安（ān）裝固定就可以。

上圖的實物照片顯示內部線圈是分組分單元（yuán）獨立控（kòng）製，可以滿足（zú）生產不同寬度的產品需求，不（bú）會因為（wéi）整條輥被加熱而導（dǎo）致局部高溫變形。同（tóng）時由於MCU控製技術的使用，使得相鄰線圈不需要空間（jiān）距離而沒有磁（cí）場耦合幹擾，這樣可以保（bǎo）證加熱區域的（de）溫度均（jun1）勻性好。

造紙機械電磁（cí）加熱（rè）工程案例