現階段用（yòng）的普遍為電熱圈發熱，通過傳導的方式把熱量傳到料筒上，而這樣隻有內側的熱量傳導到料筒上，外側的熱量大部分失散（sàn）到空氣中，存在熱（rè）傳導損失，並導致（zhì）環境溫度上（shàng）升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，有一些需要溫度較高的場合就無法適應，電磁加熱技術是使金屬料筒（tǒng）自身發熱，並且（qiě）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少熱量的損失，提高了（le）熱效率，可達96%以上，因此節電效果十分顯著，可達30%以上，而且加熱速度提高60%，大大節省了預熱（rè）時間。

電磁加熱器的優勢：

壽命長： 電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本;加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體內部（bù）分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂。

改善工（gōng）作環境： 經過電（diàn）磁加熱設備改造的注塑機，其（qí）采用的內熱方式，熱量聚集於加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有（yǒu）。設備表麵溫度可改（gǎi）善至人（rén）體可觸摸，環境溫度從原來電（diàn）阻圈（quān）加熱時的100℃以（yǐ）上降低至常溫，大大改善了生（shēng）產現（xiàn）場的工（gōng）作環境（jìng），有（yǒu）力提高生產工人積（jī）極性（xìng），降低夏季廠區通風降溫費用。本（běn）著“以人為本”的理念，給工廠和（hé）基層生產人員創造一個環保、安全、舒適的生產環境。

電磁加熱器應用範圍：

1. 塑料橡膠（jiāo）行業：如塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機、造料機、硫化機、擠出機等。

2. 醫藥化工行業：如醫（yī）藥專用輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送（sòng）管道等。

3. 能源、食品行業：如原油輸送管道加熱，食品機械如超市貨機等需要電加熱設備。

4. 鍋爐行業（yè）：電磁鍋爐利用其（qí）加熱速（sù）度快的特點，可拋棄傳（chuán）統鍋爐整體加熱的方式（shì），隻在鍋爐的出水端進行（háng）加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快（kuài），節省空間。

5. 紡織印染：原料采（cǎi）用電磁加（jiā）熱可以提高能（néng）源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控製精（jīng）度; 輕工行業罐頭以及（jí）其它塑料包裝的封口等。

6. 其它異形物體的（de）加熱。

喆能電子專（zhuān）注於電磁加熱技術，提供電磁加熱器、感應加熱電源、電磁（cí）采暖等成套設備及智能加熱解決方案，是國家高新技術（shù）企業。谘詢電話：4000-163-779