造紙行（háng）業涉（shè）及上下遊整個產（chǎn）業鏈很長，所用的設備也差異非常大。

從原（yuán）紙的生產及再生，到紙品的深加（jiā）工（包括（kuò）印染和印刷）都需要大量用熱，傳統的烘缸、熱（rè）板、輥筒、複合（hé）、印染等工序都需要加熱。

無論在烘幹、熱板、滾（gǔn）筒、壓合、熱傳等設備上，都可以直接在金屬材料表麵或者反麵直接采用磁感應變頻加熱的方式。即實現傳統加熱（rè）工藝的升級，這樣一方麵可以解決造紙（zhǐ）工業的燃料鍋爐（lú）所造成的環境汙染和大量碳排（pái）放問題，其次也減少了多次（cì）熱傳遞，極大提（tí）高了能源（yuán）的（de）利用（yòng）效率（lǜ），設（shè）備生產效率也可以（yǐ）得到大幅度提升。再者通過（guò）避免了熱介質（蒸汽或導熱（rè）油）的使用，使得高壓高溫安全隱患，甚至是火災事故隱患也一並杜絕了。可謂一舉多得！

加熱設計

采用直接（jiē）對造紙機烘缸、熱板（bǎn）進行感應式發熱，是熱效率最高、生產效能（néng）快速提高、最環（huán）保、最智能和可靠的方案（àn）。對（duì）於絕大多數的地方電價來說（shuō），也是燃煤鍋爐取締後（hòu），最省錢的加熱工藝。

如今，無論是生產牛（niú）皮紙、衛（wèi）生紙、迷信紙、包裝紙（zhǐ）、彩紙，還是生產成品（pǐn）紙箱、紙盒、其它紙製品，都在快速切換成電磁變頻（pín）加熱工藝。

以（yǐ）原紙生產為例：根據造紙產（chǎn）量、紙張克重（chóng）、含水量、紙品種（zhǒng）類、烘缸轉速、毛布（bù）新舊程度、溫度（dù）等參數，計算烘缸用熱量（liàng）和加熱設備功率。然後根據烘缸（gāng）直徑（jìng）、幅寬、進出紙習慣、現場排濕情況，選擇合適（shì）的加熱（rè）設備型號和台數。

外置式電磁加熱結構設計示意圖：（當然也可以根據需要設計成內置式加熱）

再根（gēn）據（jù）設計要求和總的加熱功率、加熱麵積，合理確定設備（bèi）型號，確保紙在烘缸（gāng）或（huò）滾筒上得到（dào）充分、均勻、快速的加熱。這樣不僅（jǐn）平均（jun1）能耗可以降（jiàng）低、而且（qiě）可以提高產紙量和產（chǎn）紙品質。實現工業生產的（de）節能加熱改造，而且符合環保生產要求。

運行費用

所有（yǒu）用戶都會關（guān）心運行費（fèi）用的問題（tí），采用電磁加（jiā）熱裝置（zhì）對（duì）烘缸/熱板進（jìn）行加（jiā）熱工藝升（shēng）級，生產成本是可控並且經濟的。經過喆能公司多年項目實際經（jīng）驗（yàn），性色做爰片在线观看WW（men）統計了不少於50個項目的實際數據，得出：在絕大多數地區，無論是（shì）原紙還（hái）是紙板，實際產紙成本比天（tiān）然氣平均節約50%以上。比原有的燃煤鍋爐使用成本也有10%~20%的盈餘。如果電價（jià）可以得（dé）到“煤改電”補貼或者（zhě）僅在波穀電生產，采用電磁加熱工藝，是所有加熱工藝中（zhōng）最省錢的方案。

部分造紙廠加熱節（jiē）能改造案例：