金（jīn）屬構件熱處理（lǐ）的傳統的（de）加熱方式一般是采（cǎi）用明火或者熱介質的（de）處理工藝，這種（zhǒng）利用溫差的原理將熱（rè）量傳遞給需要加熱的物體的工藝在能量（liàng）傳遞過程中浪費了（le）大量的熱能，使得能量的利用率和設備加熱效率都大幅（fú）度降低。而應用感應加熱代替傳統的傳遞式加熱方式，對不鏽鋼或者鐵合金材料而（ér）言有（yǒu）諸多優點。比如：功（gōng）率密度（dù）大使得加熱速度更（gèng）快（kuài），主動式發熱因而使（shǐ）用更節能，無明火和加熱介質使得操作更潔淨（jìng）和安全，全數字控製係統保證溫度控（kòng）製更精準更智能。采用感應加熱的方式相比傳統的電阻絲（sī）或者燃（rán）氣加熱時間通常可以縮短50%以上，節能效果（guǒ）一般可以達到30%以上。同時，此加熱過程中沒有任何的廢氣廢固排放，又解決了環保的問題。

我公司生產的電磁加（jiā）熱電源為全風冷（lěng）結構，因其獨特的軟件（jiàn）算（suàn）法（fǎ）和負載檢測方式，具（jù）備直接加熱弱導磁性不鏽鋼材料（liào），比如：304、306、310、316、316L等3係列不鏽鋼。其加熱效率和（hé）普（pǔ）通碳鋼材料加熱效果和（hé）熱效率差別不超過3%，智能化（huà）控製效（xiào）果（guǒ）大幅度提高，節約了人力成（chéng）本，也提高了安全性（xìng）、舒適性和節能環保。

基（jī）本參數：需要（yào）加熱的管體重量約50KG，比熱容是（shì）C=0.46×10³J/（㎏·℃），要求在規定的時間內（3分鍾）從常溫加熱到300度。假設常（cháng）溫t1為20℃，則（zé）溫升△t為280℃。

1.根據吸收的（de）熱量公式Q=cm△t當中Q表示（shì）吸收的熱量，C表示比熱容，m表示質量，△t表示溫差。根（gēn）據公式（shì）來算Q=0.46×10³J/（㎏·℃）*50KG*280℃=6440KJ。

2.功率需求計算：要求3分鍾內將管（guǎn）體從常溫20℃加熱到300℃，功率P=Q/S=38KW。

3.電源功率選型：考（kǎo）慮整個熱處理的過程的熱能損耗，建議選用一台50KW的電源，根據上式計算可以滿足加熱要求。

4.加熱線圈定製：35mm²定（dìng）製高溫線單股繞，根據性色做爰片在线观看WW已（yǐ）經使用（yòng）的經驗，線盤距離筒（tǒng）體的外壁3CM，實際帶載感（gǎn）量約200uH，用線長度約40米（mǐ）。

5.為了（le）保證外殼不被加熱，需要將感應線圈（quān）做屏蔽處理以保證（zhèng）外（wài）殼不會被加熱。同時結構的（de）設計要（yào）考慮適合經常（cháng）安裝和拆卸，反複頻繁使用。

6.線（xiàn）圈的引線、電源櫃的供電（diàn）線（xiàn）路需要做好絕緣和防水處理（lǐ），並將設備的控製電源櫃需要接地。

7.使用前將相應的線圈安裝到需要（yào）加熱的區域並臨時固定，連接好線纜並設定好所需要的（de）加熱溫度，開機即可自動（dòng）運行。長時間不使用時需要切斷供電開關。

8.設備的控製方式需要根（gēn）據控（kòng）溫精度，測溫點的布置等條（tiáo）件來確定。

設備基本參數：