目前（qián）在我國，還有很多反應釜是通過接觸傳導方式把熱量傳到（dào）料筒或反應釜上，隻有緊靠在料筒或反應釜表麵內側的熱量才能傳到料筒或反應釜上，這樣外側的熱量大部（bù）分散失到空（kōng）氣中，存（cún）在（zài）著熱傳導損失，並導致環境溫度上升。另（lìng）外電阻絲加（jiā）熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較（jiào）高的加熱場合就無法適應了。

電磁加熱器是通過電磁感應原理使不鏽鋼反應釜自身發熱，並（bìng）且可以根據具體情況在反應釜外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30％～75％。因為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造，所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的化工（gōng）、食品、醫藥製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本。

反應釜電（diàn）磁加熱節能改造是將反應釜原始的加熱（rè）方式（shì）改為新型的電磁感應加熱的方式。一（yī）般反應釜的罐體尺寸相對來說比較大，可以直接在罐身加熱，條件（jiàn）可以的話底部加熱也是可以的，這樣如果（guǒ）反（fǎn）應釜裏麵物（wù）料為半固體的，則加熱起來溫度會更均勻。

為什麽說反應（yīng）釜電磁加熱節能改造（zào）相對來說更具優勢呢？

第一：電磁（cí）加熱器相比導熱油夾套的加熱方式更安全。油電分離（lí），杜絕安全隱患。

第二：電磁（cí）加熱器相對加熱溫度（dù）更（gèng）高（gāo），較高溫度可達到500多度，相對導熱油加熱（rè）能提煉出（chū）更多的油。

第三：電磁加熱器維護更方便，電（diàn）磁線圈隻是產生磁場發熱，不會（huì）出問（wèn）題。電磁（cí）加熱主機自動識別故（gù）障診（zhěn）斷，簡單便捷。全年故障僅為2%。