根據設備工作現場（chǎng）的防爆實際要求，定製高於或等於此要求的（de）防爆等級，以便電磁加熱設（shè）備在有易燃易爆氣體或者粉塵的（de）情況下，仍（réng）然能夠安全可靠的（de）工作。比起傳統的加熱方式，電磁加熱由於本身的加熱迅（xùn）速（sù），溫度控製實時準確這些優點。

防爆電磁加熱器在（zài）油田采油作業中高凝稠油井和高（gāo）寒地區（qū）油井的集油、輸油管道加熱，可有效防止管線（xiàn）結臘、降低原油粘度、減（jiǎn）小油流阻力提升原油進站溫度和油井產量；亦可在油田氣井出（chū）口加熱，防止高（gāo）壓油氣在卸壓時大（dà）量吸熱而導致卸壓設備和管道設施的凍結（jié），結堵。油田（tián）行業的使用電磁加熱器，不僅電（diàn）氣防爆要絕（jué）對（duì）可靠，而且對感（gǎn）應區的防（fáng）護、隔離、保溫、散熱、屏蔽（bì）以及日（rì）常保養都要進行全麵的通盤考慮。

防爆電磁加熱器優點：

1、結構獨（dú）特  

電磁加熱器采用管壁渦流發熱、往返雙向加熱結構，導熱性能好、介質加熱時間長、受熱（rè）均勻。  

2、高效率加熱

熱效率可以很容易做到90%以上，相比隻有50%左右熱效率的傳統加熱方式，節能（néng）效果非（fēi）常顯著，平均節能在（zài）30%以上。平均加熱速度與電阻絲方式相比（bǐ），時間縮短1倍以上，提高設備生產率.  

3、可靠性好,壽（shòu）命長

   電磁加熱器采（cǎi）用（yòng）防爆（bào）結構設計，可使用在防爆或非防爆場所；電磁線圈過載（zǎi）1.5倍也可正常工作；具有防幹（gàn）燒、防超溫雙溫度保護功能。電磁線圈（quān）不發熱不與金（jīn）屬管直（zhí）接接觸，電（diàn）氣安全性高，工作（zuò）可靠、使用壽命長.

防爆電磁加熱器具有結構簡單、操作方便、低壓高溫輸出、加熱（rè）速度快、熱效高、防爆性能好、使（shǐ）用壽命長、高效節能以及後期免維護等特點.  

在平時的工作過程中，正（zhèng）確地使用防爆電（diàn）磁加熱器，必（bì）須按照下（xià）麵流（liú）程進行維護：

1.應對防爆電加（jiā）熱器進行定期（qī）檢查，主要針對（duì）一些電氣（qì）連接（jiē），具體包括了加熱（rè）線圈與工（gōng）加熱器（qì）連接端的鬆（sōng）緊程度，如果發（fā）現出現老化問題，應（yīng）當及（jí）時進行維（wéi）修或更換，以免遺漏隱（yǐn）患問題。

2.發現防爆電加熱器的外殼（ké）或者接口處出（chū）現生鏽（xiù）問題，則應該斷電，將這些鏽跡擦（cā）拭幹淨，可靠接地後再使用。

3.當防爆電加熱器被安裝在一些較低（dī）溫度的場合時，在（zài）使用之前（qián），應當做好安全措施，以免介（jiè）質凍結膨脹，損壞（huài）了（le）設備。

4.使用防爆電加熱器需要按照相關的流（liú）程，先接通氣源，等到達到氣（qì）量要求，並（bìng）且流速穩定之後，才能夠對防爆電加熱（rè）器進行通電。

5.如果是在使用的時候突然（rán）出現氣量停止，應當立即切斷電源。

6.應當定期對防爆電加（jiā）熱器的各（gè）個設備（bèi）進行檢（jiǎn）查，並且確定保（bǎo）溫層是（shì）否完好無損（sǔn）。

7.如果防爆電加熱器出現了損壞，最好還是應該（gāi）更換新的進行使用。如果一定要進行維修，也應當特別注意維修方法（fǎ）和周圍環境，以免引起（qǐ）危險（xiǎn）。  

操作（zuò）過程：

(1) 防爆電磁加熱器初次使用時，應有專（zhuān）業技術人員在（zài）場，以防出現技術問題。

(2) 檢查（chá）電磁加熱器的各種開關、儀表等是否正（zhèng）常，能否正常工作，包括轉換開關、溫度控製儀表等。

 (3)對液位計、防爆接（jiē）電箱以及控製櫃等進行檢查，防爆（bào）接電箱是否接地了，控製櫃內的參數是否設置合理（lǐ）正確。

(4)電磁加熱器和防爆接電箱應接地可靠。

(5)電磁加熱（rè）器（qì）過程中如果沒有介質流動，那（nà）麽不能使用，否則會燒壞電加熱器。

(6)電磁加熱器如果長（zhǎng）時間不使用，那麽應斷開所有的斷路器。

(7)如（rú）果要更改參數，那（nà）麽應由技術人員進行操作，其它人員（yuán）不能擅自更改。

(8)電磁加熱器停止工作後要進行降溫，時間為三到五分鍾，以免電加熱器的餘溫過高，影響（xiǎng）下次使用。