瓦楞機上預熱、壓瓦楞、上膠烘幹、複合烘幹都需要大量用熱，傳統的加熱不僅僅不環保，而且能耗大和火（huǒ）災隱患大，因而早在7、8年前就有廠家（jiā）嚐試用電磁加熱（rè）解（jiě）決傳統加熱工藝。由於設備加熱點多（duō），差異大，熱密（mì）度大，大多數技改廠家都無法克服重重困難，即使勉強能用，要麽是加熱（rè）設備（bèi）不穩定，要麽是瓦楞機產能嚴重不足。

喆能電（diàn）磁加熱在瓦楞紙行（háng）業經過5年的不斷設計、應用和完善，已經在（zài）瓦楞機上（shàng）實現（xiàn）標準化改造技術升級，解決了改造費用高、改造後加熱設備不穩（wěn）定、產能不足（zú）和紙品加熱受熱不均勻等多種難題，而且實現全（quán）智能化生產，減少人（rén）工操作帶來的不良品。

電磁加熱輥/預熱缸設計

采用外（wài）置式水冷電磁加熱（rè）輥直接對造紙機的預熱缸、光輥（gǔn）、瓦楞輥（gǔn）進行感應式發（fā）熱。電磁加熱輥的標（biāo）準尺寸可以直接根據瓦楞紙生產線的型號來選（xuǎn）擇。

運行費用（yòng）及機型選擇

采用喆能標準電磁加熱裝置對烘缸、光輥（gǔn）、瓦楞輥和熱板（bǎn）進行加熱工藝的全麵（miàn）升級，將電磁加熱技術全麵取代傳統鍋爐，生產成本是可控並（bìng）且經濟的。經過喆能公司過去6年多在瓦楞機改造項目的實際經驗，在絕大多數地（dì）區，實際（jì）產紙成本比（bǐ）天然氣平（píng）均節約50%以上（shàng）。比原有的燃煤鍋爐使用成本也有10%~20%的盈餘（yú）。如果電價可以得到“煤改電”補貼或者才用波穀電價，采用電磁加熱工藝，是所有加熱工藝中最省錢、最安全環保、智能化程度最高的方案。

下麵是標準化（huà）電磁加熱應（yīng）用的用電數據和功率型號選擇表格，客戶可以根據其（qí）參數自行測（cè）算造紙成本和設備投資。

部分瓦楞紙廠的電磁加熱標準應用（yòng）案例