近兩年鋰價從三萬（wàn）多（duō）一噸到現在的四十多萬一噸價格翻了十倍有餘，高鋰價刺激（jī）供應端加速擴充產能、瘋狂競購鋰礦資源。目前鋰電池仍處於供不應求狀（zhuàng）態，各大原材（cái）料企業紛紛（fēn）擴大產能，磷酸鐵鋰的需求相對於三元鋰的需求（qiú）更為（wéi）旺（wàng）盛（shèng），正極材料、電池電芯價格均有所上升（shēng）。

但是從經濟發展和供需關係的客觀規律（lǜ）來看，鋰礦行業在快速擴張的過程中也留下了一些隱患。

從投資礦山到產出鋰礦中間至少需（xū）要2-3年的周期，鹽湖鋰礦的晾曬也同樣需要一年半（bàn）以（yǐ）上的周期。同時新能源汽車（chē）行（háng）業還麵臨著疫情反彈的風險，對上遊鋰礦的需求也存在一定的不穩定性。

業內預計2023年左右鋰行業的供需格局將逐（zhú）漸改善，2024年左右鋰（lǐ）行業會出（chū）現供應過剩的（de）壓力。

在鋰（lǐ）價下行趨於理性的過程中，提鋰的成本（běn）將（jiāng）成為製約鋰礦企業盈利的重要（yào）因素。

現在（zài）喆能電磁加熱器（qì）可以應用在鋰礦加工產線中的融化焙（bèi）燒、蒸發濃縮、蒸發幹燥等多種程序，能夠助（zhù）力鋰礦加工增效降本（běn），同（tóng）時也極大降低了環境汙染和安全風險。

應用案例展示（shì）

提質：溫度在鋰礦加工的全流程中都是一個至關重要的因素，隻有精（jīng）準控（kòng）製生產工藝（yì）中每（měi）一個關鍵節點的溫度才能產出高質量的產品。喆能電磁加熱采用專利設計方案，能夠實現±1℃的精（jīng）準控溫，助力產（chǎn）品品質提升。

增效：時間就是金錢，效率是工業生產中永遠追求的目標。喆能電磁加熱采用專利變頻（pín）技術能夠大大（dà）縮短生（shēng）產過程中預熱、升溫所需的時間，快速將物料加熱至工藝所需的溫度，大大提升單位時間內的產量。電磁加熱方（fāng）案產品體積小巧部署（shǔ）簡（jiǎn）單靈活，采用軟硬件結合的智（zhì）能控製方案，方便與產線上的其它自動化設備協同工作進一步提（tí）升效率。

降（jiàng）本：喆能電磁加熱采用電磁（cí）感應（yīng）原理（lǐ）讓熔爐、反應釜、蒸發釜、回轉窯等設（shè）備主（zhǔ）動發熱，相對於其它加熱方式從（cóng）根（gēn）本上（shàng）消（xiāo）除了熱傳導的過程，減少（shǎo）了熱量的耗散，熱效率高達98%，大大減（jiǎn）少了企業的耗能成本。采用智能控製係統可（kě）以實現（xiàn）無人值守運行，幫（bāng）助企業降低人力資源成本。除（chú）此之外設備使用壽命在10年（nián）以上，大大降低設備的邊際（jì）成本。

安全：安全（quán）生產（chǎn），重於泰山。喆能產品的每一個細節都折射出我（wǒ）們對（duì）於安全的不懈追求。采用電磁（cí）感應加（jiā）熱，高頻電和物料分離從根本上降低了漏電、觸（chù）電的風險。內置30多種保護係統，防幹燒、超溫、過壓、欠壓、過流、缺相、短路、斷路……主動發熱減（jiǎn）少了（le）熱量傳導過程中的逸散，工作環境更友好。采用物聯網技術實現對設（shè）備的遠程控製進一步減（jiǎn）少人員風（fēng）險。