電（diàn）磁加熱器，電磁控（kòng）製器將220V/380V,50/60Hz的交流電（diàn）經整流（liú）電路整流變成直流電，再經過電子線路板控製電（diàn）路將直流電轉換成頻率5-40KHz的脈衝信號，控製IGBT（高頻開關管）對直流電（diàn）進行開斷，使高頻高壓電流流過與機器匹配（pèi）的線圈（電感）產生高頻高壓交變磁（cí）場，當導磁性金屬（鐵、鈷、鎳）材料容器放入高頻交變（biàn）磁場中時，容器表麵即切割高頻交變磁力線而在容器內部產（chǎn）生高頻交變的（de）電流(即（jí）渦流)，渦流使容器內（nèi）部的鐵原子高速無規則運動，原（yuán）子互相碰撞、摩擦而產（chǎn）生熱能（靠本身自生內阻高速發熱），從而起到加熱物品的效果。因為是鐵製容器自身發熱，沒有以往的傳導過程（chéng），所以熱轉化率特別高，最高可達到95%是一種（zhǒng）直接加熱的好方式。電（diàn）磁加（jiā）熱器主要特點

1 、與傳統采用的電熱圈相比，節電可達 30 %以上。

2 、采（cǎi）用電（diàn）磁感應加（jiā）熱，電磁感應加熱線圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應本體發熱。

3 、單個（gè）電磁（cí）感應加熱圈可替代原 2 - 3 個電熱圈。

4 、具有圓形和開口兩種結構方式，並在管（guǎn）道和（hé）線圈之間（jiān）加隔熱層，進一步提高熱效率（lǜ）和保溫效果。

最（zuì）新一代IGBT風冷全數字智能控製加熱（rè）電源，所有電源在使用（yòng）時需進行專（zhuān）業的配置和調試，使其工作在最佳狀態。因電磁加熱器比傳統加熱方式有很多優點，比水冷結構（gòu）高頻、中（zhōng）頻感應電源有更高的熱效率，其應用領（lǐng）域（yù）和使用範圍很廣範。

目前電磁加熱行業中，加熱頻率主要有中頻5~20KHZ和高頻15~40KHZ兩（liǎng）個頻率段，選擇對應的IGBT，來進行不同種類加熱。

在選擇IGBT時，主要看最大功率工（gōng）作時，係（xì）統（tǒng）工作在那個頻率段。比（bǐ）如一個（gè）係統，最大功率工作時為16KHZ，這個頻率既包含在則選用中頻段的IGBT中，也包含在高頻段IGBT中，理論（lùn）上選擇哪個頻段的IGBT都可以。但實際使用中會選擇中頻段的IGBT，即5~20KHZ的IBGT，為（wéi）什麽呢？是因為，中頻段的IGBT在14~16KHZ是它最優的工作頻率，在（zài）這個頻率工（gōng）作的損耗最小，而高頻段IGBT最優的（de）工作頻率是30KHZ左右。IGBT在（zài）最優（yōu）頻率段外工作（zuò），損耗相對來（lái）說會大些，且加熱功率會受到影（yǐng）響，無法實現滿功率工作。所以在選擇IGBT和調試時，盡量把工作頻率調整到IGBT的最優（yōu）工作頻率（lǜ）段。

工業電磁加熱器分為半橋和全橋（qiáo）控製電路，一般來說，小功（gōng）率的用（yòng）半橋(2.5kw~25kw用半（bàn）橋控製主板)，大功率的用全橋(30kw~50kw可以用全橋控製主板)，那麽電磁加熱（rè）器半橋和全（quán）橋的主要區別如下：

一、機芯電路區分

全橋（qiáo）：采用雙（shuāng）路驅動技術，利（lì）用雙IGBT逆變模塊，從正麵看可以看出兩個I GB t對稱

安裝於散熱片上，全橋電（diàn）路可以做到很大功率高達100KW

半橋：采用單路驅（qū）動技術，利用單IGBT逆變模塊，半橋驅動功率相對於比較底，我司

最大半橋機芯可驅動到40KW。

二、電感量（liàng）及配置（zhì）應用：

全橋：電流轉化技術配置效率高，因此配置的電感量，也（yě）相對於半橋而大。在同等（děng）功

率下，全橋電感量是半球電（diàn）感量4倍。但（dàn）它輸出電流會比半橋的輸（shū）出電流小一倍。

半橋：電流轉化（huà）技術配置效率稍低，可負載較低電感負荷，與全橋（qiáo）機（jī）芯比，同等功率下

了半橋的電感量（liàng）是全橋機芯電感量的1/4 。