304不鏽鋼鍋體直（zhí）接（jiē）采用電磁加熱，電磁線圈布置本（běn）身（shēn）也是一個難點。盡管（guǎn）電磁線圈在鍋體底部的安裝方式有多種，直接在鍋體上布置線圈，並牢固固定，需要反複總（zǒng）結才能將（jiāng）電磁線圈牢固固定。

一、在安裝之前需要準備以下基本物料（liào）：

二、繞線（xiàn）方法（fǎ）及步驟：

1、焊接螺杆：

將鍋反扣在地（dì）麵或平台上，在鍋背麵（miàn）邊緣圓周方向均勻焊接8或16個M8*45mm的通絲螺杆，在鍋底部中心處焊接1個M8*45mm通（tōng）絲螺杆，如下圖（1）：

2、包保溫棉及鐵氟龍布：

在鍋底均勻包裹保溫棉，不鏽鋼鍋的棉厚度1CM，複合（hé）鍋的棉厚度2~3CM，然後再包（bāo）上一層鐵氟（fú）龍布，防止（zhǐ）後續綁線時刮壞棉，如圖（2）。

                       圖（1）                                                  圖（2）

3、繞電磁（cí）線圈：

在距離鍋底中心半徑100mm的範圍（wéi）外開始繞線，如選擇60KW功率，線徑≥35mm²，不鏽鋼（gāng）鍋密繞（線間隔0），繞線長度（dù）約130米（不含兩端引線長度）；複合鍋稀繞（線（xiàn）間隔A為（wéi）15mm），繞線長度約60米（不含兩（liǎng）端引線長度），約24圈，如圖（3）&（4）。

                      圖（3）                                   圖（4）

4、綁紮線圈：

線圈繞（rào）好後，此時線是自由狀態，需要用（yòng）耐高溫（wēn）紮帶將線綁牢（láo）固，圓周（zhōu）方向均勻（yún）綁紮16條及以上，以保證鍋體翻轉時線圈（quān）牢固不會鬆脫，如（rú）圖（5）&（6）；

                      圖（5）                                            圖（6）

5、固定線圈：

使用寬度50~80mm，厚度（dù）2mm的環氧板條用（yòng）於固定線圈（quān）。環（huán）氧條（tiáo）外套高溫絕緣管或者玻纖布，並固定在通絲螺杆上，再將線圈用（yòng）耐高溫紮帶綁在環（huán）氧板條上，如（rú）圖（7）。若固定線圈的各環（huán）氧（yǎng）條與線圈間存在（zài）的較大間隙須用保溫棉或其他耐溫材料塞緊（jǐn），以鍋體翻（fān）轉後線圈鬆脫。為延長作為線圈支架環氧板的使用壽命,最好用（yòng）玻纖布或高溫套管包裹防護.也可用耐高溫（wēn）的塑料.

                           圖（7） 304不鏽鋼鍋體（tǐ）（螺（luó）杆（gǎn）位置應下移）

6、線圈散（sàn）熱：

如果（guǒ）線圈線徑的選擇餘量夠大，線圈發熱量會比較小，設備持續工作時線圈溫度低於60度的情況下，線圈（quān）不用強製散熱。當線圈溫度≥60度時，需要在鍋體的下方安（ān）裝4~6個風扇（shàn），對著線（xiàn）圈吹風進行散熱（rè），防止線（xiàn）圈溫度（dù）過高氧化老化，10cm≤風扇與線圈（quān）的距離≤50cm，如圖（8）。

7、引線的絕緣及固定：

線圈（quān）兩端的引線由於可能存在較高的電壓差，因此絕緣非常重（chóng）要。可以將引線（xiàn）用黃臘管或者玻纖管進行外包防（fáng）護，這樣也可以避（bì）免鍋體翻轉式磨損線圈表皮。引（yǐn）線固定時不要采用（yòng）整塊（kuài）鐵板或不鏽鋼板封閉式或半封閉式固定，應采用兩點或多點固定，固定方式參考下圖（9），或者采用非金屬耐溫材料（liào）進（jìn）行綁（bǎng）紮固（gù）定，防止固定區域感應發熱。

                           圖（8）                                    圖（9）

8、開模定製線盤：

若客戶單一（yī）規格炒鍋的生產量比較大時，可開模製作一個（gè）球形封頭形狀的耐高溫非（fēi）金屬支架。類似於下（xià）圖的塑料支架（jià），此支架適合普（pǔ）通形狀鍋體。開模定製的（de）支架（jià）可以大幅度提高線盤繞製效率，並（bìng）且可將整個線盤固定在設備底座上（shàng），這（zhè）樣鍋體翻轉時線盤不用隨鍋體轉（zhuǎn）動。