如果采用明火燃燒（shāo）的方式，或者采用電阻絲熱輻射的方式來加熱不（bú）鏽鋼或（huò）者其（qí）它金屬，不（bú）鏽（xiù）鋼加熱過程中是暴露在熱空氣中的。這種情況下，即使是耐（nài）高溫的不鏽鋼，表皮（pí）也會氧化（huà）、脫落。嚴重的崩落會導致電阻絲打火熔斷（如（rú）下圖），造成不停維（wéi）修電阻絲，不間斷的需要更換不鏽鋼材料（liào）的設備巨大維修量（liàng）。如何解決不（bú）鏽鋼加熱的高溫氧化，成為橫在眾多廠家麵前的一道梗。

本篇重點介紹不鏽鋼電磁加熱的方式（shì），即使是高溫或超高溫，也能有效防止不鏽鋼（gāng）高溫（wēn）氧化，並（bìng）且感應線圈不會受到（dào）任（rèn）何的（de）氧化脫皮的危害，設備長久耐用。

工作原理：

電磁（cí）加熱（rè）器是利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的能量轉換過程，由整流電路將50/60Hz 的（de）交流電（diàn）壓轉變成直（zhí）流電壓，再經過功（gōng）率控製電路將直流電壓轉換成頻率（lǜ）為5~20KHz的電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產生高速變化的磁場，磁場內（nèi）的（de）交變磁力線通過金屬管道或容器時(導磁又導電材料)，金屬體內產生無數的小渦流，使金屬本身自行發熱，然後通過金屬發熱來實（shí）現給物料（liào）加熱的（de）目的。

電（diàn）磁加熱器主要由４個部分組成（chéng）分別是電磁加熱單元、功率驅動單（dān）元、中心控製單元（yuán）和供電控製單元，參考如下圖示:

電磁加熱器的中心控（kòng）製單元（yuán）帶有雙路溫度采集和控製、雙路報警（jǐng）輸出與通信接口輸出，設備能夠檢測加熱管道的出（chū）入口溫度，保證加熱管道內溫度自動運行在設定工作溫度範圍內，當溫度高於上限報警溫度時設備自動上報和控製輸出（設備可選配通信接（jiē）口（kǒu）支持RS485通（tōng）信方式（shì）和短信方式，RS485通信接（jiē）口采用的是標準的Mod-bus通信協議，便於（yú）用戶搭建通信（xìn）平台。）

電磁感應加熱器的功率驅動單元與加熱線圈是設備能量轉換關鍵部分，不同功率的電磁加熱器的加熱線圈與功率驅動單元有所不同。

產品特點：

1、高效節能

節能電磁加熱器開（kāi）機（jī）二十秒可（kě）使金（jīn）屬（shǔ）管溫（wēn）度（dù）達到（dào）100℃以上。熱效率高達95％以上（shàng），同等（děng）條件下，比電阻式加熱方（fāng）式節能20％~70％，預熱時間縮短1/2~2/3。

2、性能穩定

　 由於是電磁感應加熱，磁力線穿透（tòu）保溫材料，不破壞管道保溫層，有效保護管道表麵不被（bèi）氧化。同時其工（gōng）作頻率又對人體沒有輻射傷害，另外因為（wéi）是非接觸電磁加熱，所以不存在（zài）漏（lòu）電等安全隱患和溫度過高的可（kě）能性。本產品的關鍵元件是采用名廠進口的（de）產品，從而（ér）保證了產品的可靠穩定性（xìng），其無（wú）故障工作時間可達5萬小（xiǎo）時以上，比任何電加熱產品連續滿負荷工作（zuò）的時間都長。

3、降低費用

　　本產（chǎn）品采用感（gǎn）應加熱，線圈本身不會產生熱量，使用壽（shòu）命長，避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加（jiā）熱原件的弊病，後期基本無維護費用。而且維修（xiū）方便快速，不需要停產。

4、改善（shàn）環（huán）境

　　本產品具有內向和定向加熱的特點，因而外向熱損小，從而顯著降低工作環境（jìng）溫度，達到最佳的環保效果。

5、操作方便

電磁感應加熱器安裝後接通電源即可，當溫度升（shēng）高到設計上（shàng）限溫度時，加熱器自動停機（待機）；當溫度降低到設計下（xià）限溫度加熱器自（zì）動開機。

6、安（ān）全可靠

電磁感應加熱，管道與加（jiā）熱線圈分離，安全性（xìng）好。軟啟動，軟關斷，無啟動衝擊電（diàn）流，避免因（yīn）電壓波動造成損壞（huài）。預設工（gōng）作溫度，自動控溫。管道表麵不易氧（yǎng）化，不會造成管道鏽蝕破損維護的煩惱。